一、材料介绍：
我公司生产的高水材料，用于采空区充填有着工艺简单、凝结速度快、性能稳定等。广泛应用于煤炭行业充填开采、沿空留巷、空巷充填、冒顶治理、煤壁加固、巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。
高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。
二、特性：
1、充填体含水率高：
①用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为(2—7：1)，重量比含水率范围：69%—75%
②井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg;
③在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg。
2、凝固速度快：
组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。
3、早期强度高，增长速度快：
各龄期的强度可为：2时1.5Mpa以上;24小时3.0Mpa 以上;3天4.0Mpa 以上;7天以后的最终强度5.0 Mpa 以上 ;
4、泵送性能好：
甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。
5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。
6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。
三、高水材料的固化机理
1.甲、乙料混合后反应
1. 甲、乙两种浆液混合均化后，很快发生反应，生成长针状、柱状钙矾石结晶结构;这些长针状、柱状结构交错在一起形成了一个坚固的网状骨架，骨架中包含有大量的结晶水，网状骨条象海绵一样又吸附大量的游离水(自由水)。重50±1.0kg(含添加剂;当前厂家包装的每袋净重50±1.0kg)。
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2.包装袋字体颜色
2、甲组分包装袋用红字表示，乙组分用黑字表示。
3、试验报告
厂方发货时须附试验报告，试验报告中包括本标准规定的水灰比、各龄期的强度和各项试验结果。如用户要求28d龄期的强度，则应在交货日起30日补报。
四、高水材料的使用
制浆系统
使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水 加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。
输送系统
均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。
混合成型系统
甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送入充填袋，浆液在充填袋内很快凝结成形。
五、注意事项
存放期间不能受潮
甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，不能受潮湿，在地面上存放期超过两个月，在井下存放期超过十五天后，应重新化验其强度。按新的化验结果使用，在运输和贮存期间严禁混入杂物。
搅拌均匀
甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，而且粉料中有少量的添加剂，还必须保证粉料与添加剂搅拌均匀，所以搅拌时间不应过短，一般在十五分钟以上。
同时使用
甲、乙两种粉料应同时加水搅拌，并同时送入混合器中。
等量使用
一定做到等量使用
六、行业标准
1.高水材料的品种规格
根据煤炭部标准高水材料可划分为灰比分3.0、2.5和2.0三种规格
2.包装与标志
高水充填材料甲，乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装，每袋净重( )公斤
3.技术要求
(1)、细度
高水材料使用过程中，甲、乙两种粉料分别加入搅拌筒的重量应是相等的，分别加入搅拌筒的水量应是相等的，这样才能标保证甲、乙两种粉料的水灰比是相同的。
甲、乙组分比 表面积均不得不小于300㎡/kg
细度允许用水筛筛余量代替，甲、乙组分筛余均不得超过8%。
(2)、抗压强度
各种规格产品抗压强度均不得低于表格规定指标
表1产品的抗压强
(3)、初凝时间：初凝时间不得大于30min
(4)、可泵时间：单浆可泵时间不大于24h凝固
4.连续使用
甲、乙两种粉料的浆液要连续地、均匀地经混合器充填到充填袋内，为了保证连续使用，搅拌机根据需要可设多个交替进行搅拌
5.水灰比保持不变
在一次使用中，水灰比应保持不变，并按生产厂家的要求进行水、灰配比。高水材料的强度随着水、灰比的加大，强度是会降低的，凝结时间也会延长，所以用户在使用高水材料时不能随意改变水、灰比。
6.及时冲洗
使用中的工艺设备，如搅拌机、混合器、输送管道等，充填工作完成后要及时冲洗干净。
七、甲料(A料)现场生产工艺流程：
生料—煅烧—熟料—研磨—成品—包装
八、乙料(B料)现场生产工艺流程：
原料—研磨—成品—包装—运输
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