尾砂胶凝材料是公司在大宗固体废弃物资源化领域的重要研究成果，具备自主知识产权，产品已在国内得到成功应用，为业主单位在尾矿胶结充填方面节约大量的资金，取得了显著的社会及经济效益。
公司愿为客户提供更多优质产品和服务，愿和各矿山企业携手发展，共创未来!
产业背景
2011年，我国产生尾矿15.8亿吨，其中铁尾矿8.06亿吨(51%)，铜尾矿3.07亿吨(19.4%)，黄金尾矿2.01亿吨(12.7%)。无废采矿是采矿发展的必然趋势，尤其是能充分利用矿山固体废弃物的矿山胶结充填工艺。充填采矿法不但能在复杂条件下充分的回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏。
高浓度全尾砂充填是充填采矿法的重要技术工艺，其中，固化剂的成本和性能对充填工艺的成败起到至关重要的作用。目前市面上常见的固化材料以水泥为主，成本较高，且料浆存在泌水、离析等现象，不利于采空区充填体强度的提升，并存在排水、污染等问题。我公司自主研发的以尾砂胶凝材料当地工业废渣为主材，并采用活性材料对其进行激发，采用尾砂胶凝材料进行采空区充填，成本低，强度高，具备显著的社会经济效益。
产业展望
尾矿外加剂激发工业废渣充填采空区技术复合国家循环经济战略部署，不但使资源得到更加合理的利用，同时可降低企业生产成本，社会及经济效益显著。
相关产业支持政策：
发改委：
¬ 发改办环资[2012]1335号《关于请组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》。
¬ [2012]726号文下发《关于开展资源综合利用“双百工程”建设的通知》。
¬ “城市矿产”示范基地建设。
¬ “十百千”等项目提供支持。
财政部、税务总局：
¬ 财税[2011]115号《关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知》。
¬ 对采用先进技术生产的产品，符合国家政策规定的给予减免增值税和所得税。
工信部：
¬ 对国家重大科技成果转化项目、工业清洁生产示范项目、技术改造项目提供支持。
国土资源部：
¬ 国土资发〔2010〕119号《关于贯彻落实全国矿产资源规划发展绿色矿业建设绿色矿山工作的指导意见》。
¬ 对符合条件的项目申请以奖代补。
¬ 2013年3月27日财建[2013]80号《矿山地质环境恢复治理专项资金管理办法》。
在节能减排和经济可持续发展的大背景下，工业废渣激发充填技术作为尾矿胶结充填行业的前沿技术，必将具有广阔的市场空间和发展前景。
公司愿与您携手发展，共创行业美好未来!
尾矿胶凝材料激发剂系列产品简介
尾砂胶凝材料是我公司专利产品，使用尾砂胶凝材料后，胶结固化材料可广泛采用当地的工业废渣(如煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、磷石膏、脱硫石膏、煤矸石等)，尾砂胶凝材料对工业废渣水化胶结活性有显著的激发作用，激发后的工业废渣可部分或全部替代水泥，作为尾矿的胶结固化材料使用。因此使用尾砂胶凝材料激发工业废渣后，可不用或少用水泥，同时固化比例高，1公斤胶结固化材料可固化6～12公斤尾矿，为采用充填工艺的矿山企业显著节约经济成本。
尾砂外加剂可激发的工业废渣类型
产品特点：
(一)充填体强度高，早期强度高，后期强度持续发展;
(二)充填体存在膨胀特性，容易接顶;
(三)充填时不需要脱水，无污染井巷问题;
(四)易于输送，管道磨耗小;
(五)可处理全尾砂或分级尾砂;
(六)充填体对围岩支护作用好;
(七)充填体早期强度高，采场采充交替时间短，利于提高生产能力效率;
(八)材料无毒无害，充分利用废渣资源，充填成本低，经济、社会和环境效益显著。
性能指标
以某矿山铁尾矿为例，充填料浆固含量68%左右，利用自重通过导管输送至矿井。根据矿井不同部位要求，胶结料固化剂的用量与全尾砂(干基)的比例为1:4～1:15，尾砂参数见表1。
表1 全尾砂主要化学组分
全尾砂粒度分布见下图
尾砂胶凝材料用量大约为210kg/m3。对于不同矿井部位的力学性能表2
表2 采空区不同部位力学性能指标
尾砂胶凝材料针对具体矿山进行有针对性的产品设计，产品配比可根据矿山种类、工艺需求和矿山周边工业废渣分布情况进行调整。
使用方法
(1)充填站配备灰仓，用于存放充填固化剂;
(2)固化剂与尾砂按照一定比例混合后，用活化搅拌机搅拌均匀;
(3)根据浓度要求，确定充填混合料是否需要加水;
(4)充填混合料利用重力作用，通过管路输送到充填地点。
充填工艺图
运输及存放
(1)尾砂充填固化剂易吸潮变质，包装、运输和存放过程中要注意防潮，保质期为90天。
(2)产品分别有散装和袋装两种。
应用实例
尾矿：矿山地下开采产生废石和尾矿，在地表存放占用大量的土地和耕田，地下开采引起地表错动和错动和塌陷，破坏自然景观和环境保护。
治理效果图
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